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      輥涂常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案

      點(diǎn)擊次數:1498    發(fā)布時(shí)間:2020-08-05

      輥涂是UV涂料應用泛的一種施工方式,通過(guò)輥涂設備將UV涂料涂布到工件上,再通過(guò)紫外光進(jìn)行固化的連續作業(yè)方式。

       

      1.前面樣板造成的的不均勻  

      原因:涂布輥沒(méi)有再變濕潤達到前面樣板的同樣水平;

      解決方案:用刮刀刮涂布輥;

       

      2.出現橫線(xiàn)

      原因:

      • 傳送帶和涂布輥不同的速度;
      • 涂布輥壞了;
      • 涂布輥壓力太大;
      • 涂布輥和定量輥的壓力太大;
      • 定量輥反轉的速度太快;  
      • 當定量輥反向運行的時(shí)候,輥子之間的油漆不夠;
      • 輥子或傳送帶的軸承壞了。   

      解決方案:

      • 檢查涂布輥和傳送帶速度(輥子必須要干凈);
      • 查看涂布輥上是否有損壞;
      • 使用較小壓力;
      • 釋放輥子間的壓力;
      • 減速回動(dòng)定量輥;
      • 提高泵的壓力;
      • 更換軸承。

       

      3.出現縱線(xiàn)

       原因:

      • 定量輥上刮刀損壞,輕型膩子機上掃平輥的刮刀損壞;
      • 損壞的涂布輥;
      • UV烘箱的擋簾設定太低(進(jìn)口處)。

       

      4.使用輕型膩子機時(shí)出現粗糙斑點(diǎn)

      原因:

      • 不同厚度的底材,掃平輥不能達到低點(diǎn);
      • 木材邊緣過(guò)度砂磨,產(chǎn)生倒角,掃平輥達不到圓形的邊緣;
      • 使用鐳射輥/帶槽輥時(shí)的施用量太低。   

      解決方案:  

      • 校準底材厚度;
      • 檢查砂磨過(guò)程;
      • 檢查使用量。

       

      5.粗糙表面

      原因:

      • 施用量不正確,過(guò)多或過(guò)少;
      • 涂料的黏度對于這種涂裝方式來(lái)說(shuō)太高;
      • 涂布輥太軟。   

      解決方案:

      • 降低施用量;
      • 更換產(chǎn)品;
      • 換成更硬的涂布輥。

       

      6.樣板的前部或后部形成刮痕和堆砌

      原因:

      • 涂布輥和傳送帶的速度不同步;
      • 掃平輥運行的太快或壓力太大;
      • 填充時(shí)掃平輥前油漆用量太多。
      •  
      • 解決方案:
      • 調整涂布輥的速度;
      • 降低掃平輥的速度,或減壓;
      • 通過(guò)壓下定量輥和涂布輥,降低輕型膩子機的施用量,或改變定量輥的速度。

       

      7.著(zhù)色太深或太淺

      原因:

      • 太硬(淺)或太軟(深)著(zhù)色輥;
      • 木材砂磨太細(淺)或太粗(深)。   

      解決方案:

      • 更換適當的著(zhù)色輥;
      • 檢查木材砂磨過(guò)程。

       

      8.未上漆的斑點(diǎn)

      原因:底材校準差。   

      解決方案:

      • 改進(jìn)校準;
      • 換成更軟的涂布輥;
      • 檢查涂布輥對底材的壓力。

       

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